Проектирование оснастки

Одним из основных направлений деятельности ОАО «Витязь» является проектирование и изготовление технологической оснастки, причем оборудование и производственные возможности предприятия позволяют выполнять заказы по изготовлению прессформ и штампов высокой степени точности и сложности.

Инструментальный цех ОАО «Витязь» для собственных нужд и на заказ изготавливает высокоточную технологическую оснастку –штампы холодной штамповки, пресс-формы – дорогостоящие и сложные агрегаты.

ОАО «Витязь» оказывает полный комплекс производственно-технических услуг, начиная с разработки чертежа и математической модели детали, изготовления технологической оснастки, выпуска на ней готовой продукции (литье или холодная штамповка) и заканчивая сборкой полученных деталей в готовые узлы.

Проектирование технологической оснастки

Проектирование технологической оснастки происходит в конструкторско-технологическом бюро. Предварительно чертежи изделия изучаются технологом с целью определения возможности его производства указанным способом. На этом этапе оценивается целесообразность использования выбранных для изготовления изделия материалов, при этом учитываются габариты деталей с возможными допусками, производственные условия, технологические особенности переработки материала и финансовые затраты на него. Для уменьшения себестоимости технологической оснастки и упрощения ее конструкции технологи и конструкторы рассматривают возможные изменения составных частей конструкции изделия. После принятия совместного компромиссного решения проект передается заказчику для рассмотрения и согласования.

Процесс проектирования оснастки проходит в несколько этапов:

1. Создание трехмерной модели изготавливаемого изделия на основе эскиза изделия, его чертежа или образца. При этом заказчику могут быть предложены разные способы изготовления изделия. Полученная 3D-модель дает возможность представить на согласование заказчику дизайн изделия и оценить соответствие смоделированной детали ожидаемому конечному продукту. По окончании этого процесса специалисты приступают к проектированию пресс-формы.
2. Технологическая проработка, подразумевающая изучение литьевых и штампованных деталей. В первом случае подбирается подходящий материал и производится оптимизация литниковой системы. Для изготовления изделия методом штамповки необходимо определиться с технологией изготовления и последовательностью производственных процессов и операций, а также с конструкцией технологической оснастки:

• Разработка конструкции оснастки (штампа и пресс-формы);
  
• Подготовка конструкторско-технологической документации на технологическую оснастку;
  
• Утверждение проекта заказчиком.

При проектировании технологической оснастки учитывается возможность и целесообразность использования унифицированных элементов конструкции оснастки с целью:

• Уменьшить время на заготовительные, токарные, расточные и сверлильные работы, благодаря чему станет возможным сокращение сроков на производство пресс-форм;
• Уменьшить трудозатраты, так как узкоспециализированное оборудование в процессе производства некоторых элементов не потребуется;

• Увеличить срок службы и качество пресс-форм. Унифицированные элементы изготовлены из высококачественных металлов с использованием современного специального оборудования и соблюдением всех особенностей технологического процесса, а также при наличии особой системы контроля производства.

Контактная информация:

Главный технолог – Кришталь Елена Владимировна +375 29 294-30-04
Начальник бюро – Вахляев Сергей Владимирович +375 212 26-38-74
Инструментальный цех – Лукнер Олег Аркадьевич +375 44 511-11-97